产品制造过程的除湿应用，通过全时间对生产环境湿度的优化控制以提高产品制造条件，使那些对湿度有一定要求的产品工序得以免受湿度的困扰，以不断于合乎经济的速度、标准的环境条件下进行。

基本上，工业除湿应用于两个地方：1.防止物体再吸回湿气；2.产品干燥。

如果能正确应用除湿技术，可改善生产技术，创造惊人的利益。

几乎每一种物质中都有一些湿气存在，甚至塑料树脂尼龙等产品都可吸收其干燥重量百分之六至十的湿气。一般而言，这并不是太大的问题，但有时候湿气会造成产品尺寸的变化与互相沾黏的问题。传统家用盐罐可说明这现象。在潮湿的天气会因吸湿而使盐黏在罐子洞口，在餐桌上这不是什么严重的问题，但对产品包装机而言，会造成很大的问题。

吸湿性产品对相对湿度的敏感度高于绝对湿度，而且高湿现象可能出现在全年中的任何时间，当产品于低温中储存或制造时，问题特别严重。

糖果的包装

糖果通常含有麦糖与葡萄糖，这两者都是吸湿物质。当相对湿度高时，产品会吸湿气而变黏。很容易黏在高速包装机与包装材料上而使生产线中断。糖果包装区的温度与湿度控制对糖果业者而言是相当有经济效益的。此应用的标准设计条件为：于舒适温度下相对湿度35%左右。

半导体与制药洁净室

制造微电路时，会用到称为光阻的吸湿聚合物，用于蚀刻制成的光罩电路线条。如果吸到湿气，微电路将被切断或短接造成电路失效。

另外，在制药过程中，许多粉末是吸湿物质。湿气高时，处理困难且使存放时间缩短。为了这些因素，密闭控制相对湿度可提高生产速度与维持产品品质，典型的设计条件为20℃，相对湿度25%。

安全玻璃制作

安全玻璃夹层中的透明薄塑料片有极强的吸湿性。吸了湿气的胶片，在制作过程中会冒出产生水蒸气泡。密闭控制相对湿度在此制作过程中非常重要。此应用的标准设计条件为：于舒适温度下相对湿度25%。

空气输送

贮藏及输送系统的操作人员对高湿度的影响印象最为深刻。输送管阻塞、产品品质变差与维护次数增加是一些明显的结果。压缩空气会增加空气内水气凝结的可能性。当产品中的成分吸收湿气后，会变得较黏而积存在输送线中造成前述的结果。

为解决上述问题，吸湿剂除湿广泛用于工业中作为预先干燥空气之用。标准设计条件为任何干球温度下，相对湿度小于50%。

近年吸湿剂除湿机应用于产品干燥领域有增加的趋势，由于客户察觉低温干燥对于产品品质及运转成本都有正面的效果。化学除湿可在不影响生产速度的情况下改善品质。在此有几个典型的产品干燥应用例。

铸造业

在此制作过程中，蜡模反复的浸泡在陶泥中，这些外层形成了铸模，当蜡融掉之后，可以倒入融化的金属，干空气(非常低蒸气压)比其它加热源更常用来干燥陶泥层，因为干空气不会使蜡模受热变形。使用吸湿剂除湿机，可使铸造业铸造厂的操作成本稳定，提升制造量，而不须在潮湿的月份放慢制作脚步，制作过程干燥时间可缩短50%。

塑料树脂干燥

所有塑料树脂都有某些程度的吸湿性。当塑料原料颗粒在挤压成型的过程中，湿气被加热并被蒸发出来。这些蒸气会使塑料结构与外表产生细缝。吸湿剂除湿机可将塑料原料中的湿度降低，可改善成品品质，减少浪费与增加制造速度。

除湿机广泛应用于大型机房、医药、电力、电信、工业车间仓库（电子、鞋业、服装、烟草、粮食、皮革、玻璃、纸业）；档案管理（银行、博物馆、档案馆、政府机关）；地下工程（地铁、人防工程、过江隧道）等行业。